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    螺紋車床切削速度以及切削用量選擇

    點擊次數:1425次  發布時間:2019-10-15
       螺紋車床切削速度(線速度、園周速度),代表符合:V(米/分)
      要選擇主軸每分鐘轉數,必須首先知道切削線速度V應該取多少。V的選擇:取決于刀具材料、工件材料、加工條件等。
      工件材料:硬度高,V取低;鑄鐵,V取低,刀具材料為硬質合金時可取70~80米/分;低碳鋼,V可取100米/分以上,有色金屬,V可取更高些(100~200米/分)。淬火鋼、不銹鋼,V應取低一些。
      刀具材料:硬質合金,V可以取得較高,一般可取100米/分以上,一般購置刀片時都提供了技術參數:加工什么材料時可選擇多少大的線速度。高速鋼:V只能取得較低,一般不超過70米/分,多數情況下取20~30米/分以下。
      加工條件:粗加工,V取低一些;精加工,V取高些。機床、工件、刀具的剛性系統差,V取低。如果數控程序使用的S是每分鐘主軸轉數,那么應根據工件直徑,及切削線速度V計算出S:S(主軸每分鐘轉數)=V(切削線速度)*1000/(3.1416*工件直徑)如果數控程序使用了恒線速,那么S可直接使用切削線速度V(米/分)。

    螺紋車床

      螺紋車床切削用量(ap、f、v)選擇是否合理,對于能否充分發揮機床潛力與刀具切削性能,實現、高產、低成本和安全操作具有很重要的作用。粗車時,首先考慮選擇一個盡可能大的背吃刀量ap,其次選擇一個較大的進給量f,后確定一個合適的切削速度v。增大背吃刀量ap 可使走刀次數減少,增大進給量f有利于斷屑,因此根據以上原則選擇粗車切削用量對于提高生產效率,減少刀具消耗,降低加工成本是有利的。
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