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    數控管螺紋車床的安全操作要領

    點擊次數:1275次  發布時間:2018-08-17
      數控管螺紋車床是管子加工的專業化機床,針對石油、化工、冶金行業輸油管、套管、鉆桿的加工要求專業設計制造而成,主要用來加工內、外管子螺紋,數控系統自動控制,可對各種內、外螺紋進行加工,也可作為普通數控車床使用,對工件的外圓內孔和端面及圓錐面進行加工。

    數控管螺紋


      管螺紋車床一般在主軸箱上設一較大通孔,工件穿過通孔后被位于主軸兩端的兩個卡盤夾緊作回轉運動。刀具的進給一般有兩種方式:一種是與普通車床相同由絲杠帶動位于床身前面的溜板和刀架而實現;另一種是由位于床身中央的溜板上的平梳刀外螺紋切頭(見自動開合螺紋切頭)切入工件并隨之前移而實現。[2]某些加工長管子的機床還帶有工件支承裝置,如中心架、跟刀架、后支架等。
      數控管螺紋車床操作規程
      1、操作者必須熟悉車床的一般性能、結構、轉動系統,嚴禁超性能使用設備。
      2、工作前:
        1)檢查操作手柄、開關、旋鈕、是否在正確位置,操縱是否靈活,限位及安全裝置是否齊全、可靠。
        2)接通電源,空車低速運轉,如有異響應停機檢查或報告修理人員。
        3)檢查油標中的液面指示高度是否合適,油路是否暢通,并在規定部位加足潤滑油。
        4)低速空車運轉3-5分鐘,確定潤滑、電氣系統及各部位運轉正常后方可開始工作。
      3、工作中:
        1)嚴禁超性能使用。
        2)禁止在機床的導軌面、橫梁表面等放置物品。
        3)裝夾工件、刀具必須牢固、可靠。
        4)嚴禁在工作臺面上敲打、校直和和修整工件。
        7)合理選擇轉速及切削用量。
        8)正確使用刀架轉度裝置及夾緊機構。
        9)機床運轉時,操作者嚴禁離開工作崗位。
        10)運行中出現異?,F象,應立即停機,查明原因,及時處理。
      4、工作后:
        1)必須將各操縱手柄、開關、旋鈕置于停機位置,并切斷電源。
        2)進行日常維護保養。
        3)填寫固定設備運轉記錄班記錄。
      5、維護規程
        1)按照巡回檢查部位,潤滑圖表進行潤滑調整工作,保證班內潤滑次數。
        2)搞好各部油孔及潤滑部位清潔并蓋上防塵護罩。
        3)檢查油標頁面,油泵供油情況。
        4)操作中根據更換不同的加工材料,搞好清屑,注油潤滑工作。
        4)下班前,擦凈床面、主軸箱、走刀箱及各部位灰塵、鐵屑,并涂好防銹油。
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