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    數控管子螺紋在使用過程中,用戶當注意了......

    點擊次數:1047  發布時間:2019-07-22
         數控管子螺紋是一種高精度、率的自動化機床,配備多工位刀塔或動力刀塔,機床就具有廣泛的加工工藝性能,可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件,具有直線插補、圓弧插補各種補償功能。
        數控管子螺紋可以車削米制、英寸制、模數和徑節制四種標準螺紋,在使用過程中,用戶當注意了......

    數控管子螺紋

        一、普通螺紋的尺寸分析
        數控車床對普通螺紋的加工需要一系列尺寸,普通螺紋加工所需的尺寸計算分析主要包括以下兩個方面:
        1)螺紋加工進刀量
        螺紋加進刀量可以參考螺紋底徑,即螺紋刀終進刀位置,螺紋加工的進刀量應不斷減少,具體進刀量根據刀具及工作材料進行選擇。
        2)螺紋加工前工件直徑
        考慮螺紋加工牙型的膨脹量,螺紋加工前工件直徑即螺紋大徑減螺距,一般根據材料變形能力小取螺紋大徑。
        二、普通螺紋的編程加工
        在目前的數控車床中,螺紋切削一般用直進式切削方法和斜進式切削方法,由于切削方法的不同,編程方法不同,造成加工誤差也不同。我們在操作使用上要仔細分析,爭取加工出精度高的零件。
        (1)直進式切削方法由于兩側刃同時工作,切削力較大而且排削困難,因此在切削時兩切削刃容易磨損。在切削螺距較大的螺紋時,由于切削深度較大刀刃磨損較快,從而造成螺紋中徑產生誤差;但是其加工的牙形精度較高,因此一般多用于小螺距螺紋加工。由于其刀具移動切削均靠編程來完成,所以加工程序較長;由于刀刃容易磨損,因此加工中要做到勤測量。
        (2)斜進式切削方法由于為單側刃加工,加工刀刃容易損傷和磨損,使加工的螺紋面不直,刀尖角發生變化而造成牙形精度較差。但由于其為單側刃工作,刀具負載較小排屑容易,并且切削深度為遞減式。因此此加工方法一般適用于大螺距螺紋加工。由于此加工方法排屑容易,刀刃加工工況較好,在螺紋精度要求不高的情況下,此加工方法更為方便。
        三、螺紋切削油的選用
        螺紋切削油是緊固件螺紋切削工藝必須采用的一種介質,在加工過程中主要起到潤滑、冷卻、清洗等作用。
        (1)的切削油與菜籽油、機械油、再生油相比,具有良好的穩定性,不會對設備、人體、環境產生危害。
        (2)的切削油含有硫化極壓抗磨添加劑成分,可以有效的保護刀具,提高工藝精度。
        (3)的切削油在粘度、閃點、傾點、導熱性能等方面均通過嚴格的測試,以滿足各種切削工藝需求。
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