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    數控管螺紋加工精度不佳,如何有效提高?

    點擊次數:1360  發布時間:2019-01-08
      所謂數控數控管螺紋車床加工精度,指的是生產產品程度、加工精度與加工誤差都是評價加工表面幾何參數。加工精度用公差等級衡量,等級值越小,其精度越高;加工誤差用數值表示,數值越大,其誤差越大。加工精度高,就是加工誤差小,反之亦然。

      那么當數控管螺紋車床出現加工精度不佳情況時,怎樣有效提高呢?且看廠家如何解說:

    數控管螺紋


      其實,在實際生產過程中有許多減小誤差的方法和措施,從消除或減小誤差的技術上看,可將這些措施分成如下幾種。
      1、誤差補償技術
      誤差補償技術是指在現有條件下。通過分析、測量,并以這些誤差為依據,人為地在工藝系統中引人一個附加的誤差,使之與工藝系統原有的誤差相抵消。以減小或消除零件的加工誤差。
      2、誤差預防技術
      誤差預防技術是指采取相應措施來減少或消除誤差,亦即減少誤差源或改變誤差源與加工誤差之間的數量轉換關系。
      為減少或消除幾何形狀誤差,可采用如下一些措施:
      采用跟刀架,消除徑向力的影響,采用反向走刀,使軸向力的壓縮作用變為拉伸作用,同時采用彈性,消除可能的壓彎變形。
      3、減小數控系統累積誤差的影響
      數控系統在進行快速移動和插補的運算過程中,會產生累積誤差,當它達到一定值時,會使機床產生移動和定位誤差,影響加工精度。以下措施可減小數控系統的累積誤差。
      盡量用方式編程,方式編程以某一固定點(工件坐標原點)為基準,每一段程序和整個加工過程都以此為基準。而增量方式編程,是以前一點為基準,連續執行多段程序必然產生累積誤差。
      插入回參考點指令,機床回參考點時,會使各坐標清零,這樣便消除了數控系統運算的累積誤差。在較長的程序中適當插入回參考點指令有益于保證加工精度。有換刀要求時,可回參考點換刀,這樣一舉兩得。
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