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    數控管螺紋換刀指令不被執行故障現象分析

    點擊次數:1212  發布時間:2018-09-03
      數控管螺紋換刀指令不被執行故障現象分析:換刀指令發出后,刀架無換刀動作。
      故障分析與排除:正常情況下換刀指令發出后,由PLC輸出的信號,此信號使交流接觸器KM4線圈帶電吸合,刀架應開始換刀,那么出現這種無換刀動作故障的主要原因有以下幾種:

    數控管螺紋


      1、刀架內部機械卡死。當從蝸桿端部轉動蝸桿時,順時針方向轉不動,其原因是機械卡死。首先,檢查夾緊裝置反靠定位銷是否在反靠盤槽內,若在,則需將反靠盤與螺桿連接銷孔回轉一個角度重新打L連接;其次,檢查主軸螺母是否鎖死,如螺母鎖死,應重新調整;再次,由于潤滑不良造成旋轉件研死,此時,應拆開,觀察實際情況,加以潤滑處理。
      2、刀架預緊力過大。當用六角扳手插入蝸桿端部旋轉時不易轉動,而用力時,可以轉動,但下次夾緊后刀架仍不能啟動。此種現象出現,可確定刀架不能啟動的原因是預緊力過大,可通過調小刀架電機夾緊電流排除之。
      3、電壓是否太低。當用萬用表測量電壓時,電壓值是否在規定范圍內,可通過更換保險、調整開關位置、使接通部位接觸良好等相應措施來排除。
      4、電源不通、電機不轉。檢查熔芯是否完好、電源開關是否良好接通、開關位置是否正確。電機三相電壓不平衡或繞組不平衡,或繞組對地短路,三相電源某處松動,引起電機電流過大,使保護電機的開關QF8跳閘。查看QF8是否跳閘,進而檢查跳閘原因。
      5、電機相序是否接反。通過檢查線路,變換相序排除之。
      6、查看PLC狀態,PLC輸出的信號是否有輸出,檢查PLC程序。
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