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    數控車床加工螺紋螺距不對是怎么回事?

    點擊次數:2497  發布時間:2020-09-28
       數控車床加工螺紋時候螺距不對說明數控車床的車螺紋轉速太高。出現這種問題可能是車螺紋的轉速太高了,一旦超過太多拖板運動將可能失步,失步后就會造成前后螺距的不等。
      出現這種情況時降低螺紋轉速即可解決此問題。
      螺紋加工采用切削、車削、銑削、磨削等工藝對工件進行加工的工藝,一般指用成形刀具或磨具在工件上加工螺紋的方法,主要有車削、銑削、攻絲、套絲、磨削、研磨和旋風切削等。
      車削、銑削和磨削螺紋時,工件每轉一轉,機床的傳動鏈保證車刀、銑刀或砂輪沿工件軸向準確而均勻地移動一個導程。在攻絲或套絲時,刀具與工件做相對旋轉運動,并由先形成的螺紋溝槽引導著刀具做軸向移動。
      用成形車刀車削螺紋,由于刀具結構簡單,是單件和小批生產螺紋工件的常用方法;用螺紋梳刀車削螺紋,生產效率高,但刀具結構復雜,只適于中、大批量生產中車削細牙的短螺紋工件。
      數控車床車螺紋時,主軸轉速的確定應遵循以下幾個原則:
      1、在保證生產效率和正常切削的情況下,宜選擇較低的主軸轉速;
      2、當螺紋加工程序段中的導入長度δ1和切出長度δ2考慮比較充裕,即螺紋進給距離超過圖樣上規定螺紋的長度較大時,可選擇適當高一些的主軸轉速;
      3、當編碼器所規定的允許工作轉速超過機床所規定主軸的大轉速時,則可選擇盡量高一些的主軸轉速;
      4、通常情況下,車螺紋時的主軸轉速(n螺)應按其機床或數控系統說明書中規定的計算式進行確定,其計算式多為:
      n螺≤n允/L(r/min) 式中n允—編碼器允許的工作轉速(r/min);
      L—工件螺紋的螺距(或導程,mm)。

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