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    車床加工螺紋,細節很重要

    點擊次數:594  發布時間:2020-09-16
       螺紋是在圓柱或圓錐表面上,沿著螺旋線所形成的具有規定牙型的連續凸起,加工螺紋的方法有很多種,而在一般的機械加工中通常采用車螺紋的方法。在臥式車床上加工螺紋時,必須保證工件與刀具之間的運動關系。在實際車削螺紋時,由于各種原因,造成主軸到刀具之間的運動在某一環節出現問題,引起車削螺紋時產生故障,影響正常生產,這時應及時解決。下面我們就簡單介紹下通過車床加工螺紋的常見問題和解決方法。

      一、要注意普通車床中徑不正確的問題:
      1、正確使用刻度盤;
      2、經常測量中徑尺寸;
     
      二、要注意螺距不正確的問題:
      1、在工件上先車一條很淺的螺旋線,測量螺是否距正確;
      2、調整好主軸和絲杠的軸向串動量和開合螺母間隙;
      3、用重物掛在開合螺母手柄上防止中途臺起;
     
      三、要注意普通車床表面粗造度大的問題:
      1、用高速鋼車刀切削時,應降低切削速度,并加切削油;
      2、增加刀桿截面積,并減小伸出長度(因為刀桿剛性不夠,切削時容易產生震動);
      3、減小車刀縱向前角,調整中滑板絲杠螺母間隙(車刀縱向前角太大,中滑板絲杠螺母間隙過大容易產生扎刀現象);
      4、高速切削螺紋時,Z后一刀的切削厚度,一般要大于0.1mm,并使切屑垂直軸;線方向排出(高速切削螺紋時,切削厚度太小或切屑向傾斜方向排出,容易拉毛螺紋牙側);
      5、選擇合理的普通車床切削用量;
     
      四、要注意普通車床牙型不正確的問題:
      1、裝刀時用樣板對刀;
      2、正確刃磨和測量車刀角度;
      3、合理選用切削用量并及時修磨車刀;
     
      五、選用的金屬加工油:
      1、通過車床加工工件螺紋應選用攻絲油或是含極壓劑的車床切削油;
      2、使用金屬加工油可以彌補精度差效率低的問題;
      3、使用億達渤潤金屬加工油可以解決菜將油、機械油、再生油等非油品造成的工人皮膚過敏、機臺生銹起黃袍、生產車間環境惡化等問題。

    螺紋車床

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